服務(wù)熱線(xiàn)
公司地址上海市松江區洞業(yè)路205號9號樓
冷迪制冷維修服務(wù)的宗旨是：以客為尊，快速反應。本著(zhù)對用戶(hù)高度的責任感，為用戶(hù)所想，為用戶(hù)所急，切切實(shí)實(shí)做好維修服務(wù)工作。
公司員工均具有專(zhuān)業(yè)維修水平，大部分人員都具有三年以上主機設備維修經(jīng)驗，能夠迅速而準確的判斷出每各類(lèi)型的制冷設備的故障原因并能迅速排除故障。專(zhuān)業(yè)的技術(shù),原廠(chǎng)的配件,合理的價(jià)格,誠邀您的來(lái)電~上門(mén)及時(shí),配件保修,讓您沒(méi)有后顧之憂(yōu)；在保修期內免費修理；保修期后公司仍然以?xún)?yōu)惠的價(jià)格維保收費和供應零配件。
公司專(zhuān)設售后服務(wù)中心，開(kāi)通24小時(shí)報修電話(huà)，接到報修電話(huà)，維修人員將在4～6小時(shí)內趕往現場(chǎng)，需更換配件的情況下，配件抵達后2小時(shí)內修好，壓縮機出現重大故障3日內解決。
以下是冷庫常見(jiàn)的幾種故障及維修方法：
| 故障 | 原因 | 排除 |
|
壓縮機不運轉 （電氣原因） |
1、電源斷電或保險絲熔斷三相電缺相或相間不平衡壓力繼電器動(dòng)作 2、啟動(dòng)器的接觸點(diǎn)接觸不良 3、溫度控制器失調或發(fā)水故障 4、壓力繼電器的調定不適 |
1、檢查電源換保險絲排除缺相或不平衡檢查壓力或修復繼電器 2、檢查啟動(dòng)器.用砂布擦凈觸點(diǎn) 3、檢查溫度指示位置.檢查各元件 4、檢查壓力控制器各元件和調定值 |
| 壓縮機起 動(dòng)后停止 | 1、起動(dòng)補償器接線(xiàn)錯誤電動(dòng)機接法錯誤 | 1、檢查線(xiàn)路；2、古裝電路。 |
| 壓縮機開(kāi)、停頻繁 |
1、制冷系統壓力不正常 2、壓力控制器調整不當 3、制冷系統壓力太低 |
1、檢查高壓，使壓力正常重新 2、調整，檢查是否漏氟或堵塞 |
| 壓縮機不運轉（機械原因）或啟動(dòng)后停車(chē) |
1、卡住或抱軸 2、油壓不正常 3、壓縮機的截止閥、冷卻水閥、出液閥等未打開(kāi) 4、溫度控制器調整不當 5、電磁閥故障 |
1、打開(kāi)機蓋檢查、修理 2、檢查油路和供油情況 3、檢查并使閥開(kāi)啟(5) 4、重新調整 5、檢查并修復 |
| 氣缸有敲擊聲 |
1、活塞機部與排氣閥相撞 2、閥片破損 3、活塞及活塞環(huán)卡信 4、活塞環(huán)磨損 5、液擊 6、閥的螺釘松動(dòng) 7、冷凍機油過(guò)多或不純 8、有異物落入 |
1、加大間隙 2、更換 3、加潤滑油或取出檢修 4、更換 5、查明原因、排除 6、加大彈力 7、緊固 8、清洗汽缸、換油、檢查并取出 |
| 汽缸磨損 |
1、氣缸現活塞間隙過(guò)小 2、汽缸內落入異物 3、冷凍油內有雜質(zhì) 4、冷凍油不純，型號不對 5、溫度不正常 6、活塞環(huán)間隙或鎖口尺寸不對 7、曲軸曲拐或連桿大頭 8、潑油所產(chǎn)生的油液擊 |
1、按規定重新調整 2、檢查后取出 3、更換 4、更抽象 5、不可過(guò)熱，過(guò)溫 6、調整 |
|
曲軸箱 內有雜音 |
1、間隙過(guò)大（6） 2、配合松弛 3、螺栓松動(dòng)或開(kāi)口銷(xiāo)折斷，連桿螺母松動(dòng)軸承潤滑不良 4、連桿大頭軸瓦間隙達大 | 1、檢查連桿大小頭軸瓦與曲柄之間，曲軸與主軸承之間的間隙。并重新調整或修理。將松動(dòng)部分緊固。更換開(kāi)口銷(xiāo)。 |
| 軸封漏油 | 1、耐油橡膠圈損壞，石磨還損壞接觸面損壞 | 1、更換 |
| 軸封漏氣 |
1、缺油或進(jìn)油管堵塞 2、軸封密封不良 |
1、加油，排除油路堵塞 2、更換 |
| 壓縮機卡死 |
1、潤滑油中有臟物雜質(zhì) 2、油泵輸油管阻塞，使汽缸缺油活塞卡死 3、油泵主齒輪插入曲軸中的柄銷(xiāo)扭斷，致使油系統斷油 |
1、更換新潤滑油 2、檢修油泵管路 3、檢修更換油泵主齒輪軸 |
| 壓縮機與電動(dòng)機聯(lián)軸器有雜音 |
1、壓縮機與電動(dòng)機聯(lián)軸器配合 2、聯(lián)軸器的鍵和鍵槽配合不當 3、聯(lián)軸器的彈性圈檜或損壞 4、皮帶過(guò)松 5、聯(lián)軸器內孔與軸配合松動(dòng) |
1、按正確裝配要求重新安配 2、調整鍵與鍵槽的佤合，換新鍵 3、緊固彈性圈或換新件 4、調整拉緊皮帶 5、調整裝緊聯(lián)軸器 |
| 各種雜音 | 1、由壓縮機故障引起 | 1、參照有關(guān)章節 |
| 耗電增加 |
1、壓縮機內部機件裝配過(guò)緊和 2、熱負荷加大 |
1、檢修 2、支除部分負荷（7） |
| 壓縮機起動(dòng)時(shí)無(wú)油壓 |
1、油泵傳動(dòng)件失靈 2、油泵進(jìn)油口堵塞 3、油壓表失靈 4、油過(guò)濾器內無(wú)油 |
1、拆開(kāi)修理 2、去除污物 3、更換油壓表 4、拆下油泵蓋檢修銷(xiāo)子加油 |
| 油壓壓力控制器使壓縮機起動(dòng)后停止 | 1、油壓不正?；蛉庇?/td> | 1、調整油壓、加油、檢查油路去除堵塞 |
| 油壓過(guò)低 |
1、油量不足 2、調節失靈 3、尚未過(guò)濾網(wǎng)堵塞 4、進(jìn)油口堵塞 5、真空條件下運轉 6、油泵磨損 |
1、補充油 2、檢查調整油壓調節閥 3、拆下清洗 4、去除堵塞物 5、檢查后調整 6、修復或更換 |
| 油壓很快下降 |
1、吸油過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2、油量不足 3、漏油 4、曲軸箱的油混有液態(tài)制冷劑 5、（起泡）油泵吸入有泡沫的油 6、油乳化變質(zhì) |
1、拆下清理 2、補足 3、檢查后補漏 4、抽出制冷劑 5、換油 |
| 油壓過(guò)高 |
1、油壓調節不當 2、加油過(guò)量 3、油管堵塞 4、油壓表不準 |
1、重新調整（放松彈簧） 2、放油 3、檢查清洗(8) 4、更換 |
| 油溫過(guò)高 |
1、排氣溫度過(guò)高 2、油冷卻不好 3、壓縮機壓差大 4、裝配間隙小 |
1、排除壓力升高原因 2、加大冷卻水量 3、調整工況 4、重新調整 |
| 電動(dòng)機過(guò)熱 |
1、電壓低，造成電流大 2、冷凍油不足，造成電流大 3、超載運轉 4、制冷劑內混有空氣 5、電動(dòng)機繞組絕緣破損 |
1、檢查原因 2、加油 3、不可超載 4、排空氣 5、檢查并更換換電機 |
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